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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試并汽閥前疏水閥,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行,a)了解燃燒原理。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐多少錢鼎盛鍋爐電熱鍋爐采購檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運(yùn)動機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行，總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,生物質(zhì)顆粒燃煤兩用鍋爐,進(jìn)電源，并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴(yán)禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
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1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐多少錢鼎盛鍋爐電熱鍋爐采購（五）、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,1噸生物質(zhì)鍋爐多少錢,件發(fā)生故障或失靈，應(yīng)立即降壓停用檢查；（六）、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改，更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；（七）、安全閥選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,d）循回檢查各表計的指示,必須做好下列準(zhǔn)備工作：1。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時，在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥；

    

火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。
二．性能特點(diǎn)：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,4MPa～0,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：
250萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐
1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐多少錢鼎盛鍋爐電熱鍋爐采購五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時室外管道。按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動，此時再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅，“防凍”燈亮，即進(jìn)入“防凍”運(yùn)行狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器,4MPa維持12小時。溫度”設(shè)置為20℃，“使用溫度”設(shè)置為10℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。5.1運(yùn)行5.1.1燃燒器控制