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鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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12.2.安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜化驗與排污應有詳細記錄,壓力表的沖洗方法是:將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,絕對防,,止傳感器和開關殼體發生相對轉動。2)當傳感器接口為內螺紋時,管道接頭旋入傳感器內深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》第4.5.6.2.1的規定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,一噸生物質鍋爐大概多少錢,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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生物質鍋爐取暖爐大康鍋爐廠區鍋爐檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。調節系統各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環泵。觀察熱油循環泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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應再次沖洗水位計和壓力表管,鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標志,要注意環境條件。
生物質鍋爐取暖爐大康鍋爐廠區鍋爐2、技術準備:組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙、技術資料。依據國家現行有關規程、規范、技術標準,編制施工方案、各項計劃、工藝規程及技術措施等。3、確定安裝地點:安裝地點應符合TSGG0001-2012《鍋顯示的數據是否正常,禁止鍋爐超壓運行,監檢證書等),可以有效降低尾部煙氣溫度。爐安全技術監察規程》、GB50041-2008《鍋爐房設計規范》及《鍋爐節能技術監督管理規程》關于鍋爐房布置的要求。4、地基準備:地基圖僅供用戶及土建部門參考,基礎施工具體情況按當地土質而定,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,預留各種部分地腳螺栓孔。5、設備驗收:設備驗收的注意事項:⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內設備;⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單,核實設備零部件名稱、型號、規格和數量,隨機附,15t生物質鍋爐,件、備件、附屬資料,以及出廠合格證和其它技術文件是否齊全;⑶設備的轉動和滑動部件,在防銹油未清除前不得轉動和滑動,檢查時應清除油脂;⑷設備開箱時,要注意環境條件,如風、雪、雨等天氣;⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,鍋爐主機等,應墊以方木,防止受潮腐蝕;⑹ 鍋爐大件在卸車時,如需要吊車起吊就位時,應考慮起重設備的起吊能力(按有關規定)。
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生物質鍋爐取暖爐大康鍋爐廠區鍋爐3、安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗時應有特別標志,避免人聲嘈雜的情況下發生危險;⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護)等系統線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。