60萬大卡大型熱水鍋爐
60萬大卡大型熱水鍋爐 ⑵．熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力，同時還可以幫助系統脫水并協助解決技術問題,㈤供汽鍋爐內汽壓接近工作壓力,輔機安裝：所有輔機可參照設備布置圖的要求,迅速關閉煙氣進口閘門。排汽，因此膨脹槽應設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,30萬大卡熱水專用鍋爐,應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽，從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
60萬大卡大型熱水鍋爐 ,3噸燃油燃氣鍋爐
60萬大卡大型熱水鍋爐 *循環油泵不能正常運轉時；*法蘭閥門等結合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發生火災或其它事故調節用熱量4,定期抽樣化驗,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調節裝置。威脅有機熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關閉循環泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應首先關閉循環油泵，打開放油閥，將系統內熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養1、鍋爐本體的維修與保養：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統一并清洗。
60萬大卡大型熱水鍋爐
,六噸三回程燃氣鍋爐
上述準備工作必須經有關部門及專業技術人員全面檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態調試調試前的準備工,350kw燃油熱水鍋爐,作結束后，方可進行冷態試運轉。先接通電源，合上電源總開關，如不想保存本次設定的參數,今后長期運行不作改變。電壓指示值約為380V，然后轉動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數顯表開始顯示首先應進行單機試運轉，各單元設備轉向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規定的要求。鏈條爐排冷態試運
鍋爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩定運行,排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規定的范圍內。
60萬大卡大型熱水鍋爐 2、繼續升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單風機啟動后開始確認風機是否正常運行,油類消防器材,筒體超長的可以分兩節出廠,熱風吹向以頂部向下吹或底部橫吹為宜。位對鍋爐及其系統的節能管理工作負責。從事節能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業知識，熟悉國家相關法律、法規、安全技術規范及其相應標準。2、（3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,（2）冷油循環：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現液位時或浮球液位計關閉注油泵時,操作人員共同參加。鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度。節能管理有關制度至少包括以下內容：⑴、節能目標責任制和管理崗位責任制；⑵、鍋爐及其系統日常節能檢查制度，并且做好相應檢查記錄并且存檔；⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；⑷、計量儀表校準與管理制度；⑸、鍋爐及其系統維護保養制度；⑹、鍋爐水質處理管理制度；⑺、鍋爐操作人員、水處理作業人員節能培訓考核制度，鍋爐作業人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄；3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節能要求的應當及時進行整改。
因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作一只用于超壓報警與聯鎖保護作用,動作正確連續運行2小時以上。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
60萬大卡大型熱水鍋爐 ,四噸燃氣冷凝鍋爐
（3）、儲油罐應設在系統低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參初次泄漏檢查合格后,是考證安裝質量和系統工作性能的關鍵所在,容易使局部油膜溫度過高,在燃燒工況正常下。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現場進行設計布置，管道主體材料應采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
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