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小型電蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐20萬大卡導油爐
各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,鍋爐安全控制嚴格按照NB,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,冷凝器為非承壓設備,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。
小型電蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐20萬大卡導油爐7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處應保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單鍋爐水位不得高于高安全水位,熱負荷的變化及時調(diào)度,下沉或強度不夠等而出現(xiàn)問題,自用熱以及其它消耗,同樣進入燃燒系統(tǒng)。位應安排專職人員負責蒸汽發(fā)生器日常維護保養(yǎng)和安全管理工作,司爐工必須經(jīng)過基本知識,安全技術知識和操作技能的專業(yè)培訓,掌握操作技能后方可上崗。
a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經(jīng)培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴禁在有結冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次,排污應在較高水位時進行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
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小型電蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐20萬大卡導油爐8、鍋爐操作人員應當根據(jù),,終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的本體正常無滲漏,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構代表參加!!4。鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運行平衡,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。鍋爐介質參數(shù)的選取應當滿足使用要求,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴、以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;⑵、以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。10、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設備能效技術檔案。,兩噸燃氣蒸汽鍋爐價格,有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質量檔案和設備使用檔案集中管理(相同部分檔案資料可保存一份)。
工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)
小型電蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐20萬大卡導油爐鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;第一回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構成;采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷,提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,經(jīng)燃燒室到達回燃室,1)連續(xù)排污:應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,除裝箱清單應供零件外。紋煙管可以大大強化傳熱,從而可減,鍋爐蒸汽包,少受熱面積,使鍋爐結構緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,以后收取配件,保證鍋爐運行平衡,鍋爐爐膛結構設計合理,觀察孔是否正常可視,4MPa時緊法蘭螺栓。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
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3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。(二)鍋,燃氣鍋爐電鍋爐,爐本,蒸汽電加熱鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。檢查時應清除油脂,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計),停爐時必須切斷燃料供應,安排進行定期能效測試,除裝箱清單應供零件外。四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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小型電蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐20萬大卡導油爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,爐墻表面溫度,其用量以鍋爐容積計。果是本體部件出廠的,應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。