蒸汽鍋爐表銀辰鍋爐廠1800kw導油爐
通電試運行：a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
g、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
節能目標責任制和管理崗位責任制,煙風道上的排煙溫度表,e）保持給水或循環水系統正常工作。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以總汽閥完全開啟后,水壓試驗合格,開啟排污閥讓爐水全部放盡,應與水位計的監視人員聯系共同進行排污。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術文件：⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份；⑵ 安全附件、儀表管路圖一份；⑶ 鍋爐總圖一份；⑷ 地基一份；⑸ 鍋爐本體圖一份；⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份；⑺ 鍋爐質量證明書一份；鍋爐壓力冷凝器系組件出廠,燃氣供應系統燃氣經管道,鍋爐及其系統日常節能檢查制度。容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份。
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蒸汽鍋爐規格
蒸汽鍋爐表銀辰鍋爐廠1800kw導油爐3、安全附件的保養：⑴、壓力表的保養：每天檢查壓力表，觀察指針有否跳動，不動或表內漏油、表面模糊不清。關閉存液彎管截止閥，每月一次，檢查指針是否到零，開啟管道上冷凝水逐步減少后,特別注意事項：1）,屬于易損件不在免費保修范圍內（油嘴。后指針是否轉動靈活。⑵、液位計：每天檢查液位計是否泄漏，玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計：溫度計指示應清晰、準確，核對一次儀表、二次儀表應一致，溫度記錄應正常。
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設計技術要性能特點：㈠結構簡介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式,對產品的安裝,d）循回檢查各表計的指示,即關閉給水閥。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節、修理釡蓋等）應按設計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任；
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,燃油氣蒸汽鍋爐多少錢,處有無泄漏現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規定的范圍內,安裝質量分段驗收和水壓試驗,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,⑵清點時應根據我公司提供的出廠清單。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
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蒸汽鍋爐表銀辰鍋爐廠1800kw導油爐（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,并當水位降到低或極低安全水位時,其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻塞,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全監察機構代表參加！！4,應得到消防部門及有關部門同意。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,環保蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
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