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本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,均可實現(xiàn)全自動控制。
給水泵采用CR型,實現(xiàn)鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風(fēng)機斷電時,自動切斷全部燃料供應(yīng);
燃氣壓力低于規(guī)定值時,自動切斷燃氣的供應(yīng);
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風(fēng)機和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進行,以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應(yīng)。
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電鍋爐的鍋爐太康鍋爐鍋爐采暖燃氣㈣ 煙風(fēng)道的安裝:鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃;冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時不帶),如需煙囪時,煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應(yīng)按GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),⑸ 鍋爐本體圖一份。標(biāo)準》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要,,求而定;3、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,定位可靠。
電鍋爐的鍋爐太康鍋爐鍋爐采暖燃氣壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4、燃燒機選配;1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設(shè)計背壓下的周圍氣溫應(yīng)高于5℃,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),或采用其它防油箱移位措施,以免并汽時蒸汽帶水。燃燒機輸出功率。2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。5、保修政策:1)、我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù)。2)、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機免費保修壹年,以后收取配件、人工及差旅費(特殊情況以合同為準)。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機械傳動機構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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⑵檢查記錄(1小時1次)內(nèi)容:①.有機熱載體進、出爐溫度℃②.有機熱載體進、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內(nèi)部檢驗應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監(jiān)察技術(shù)人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗其有無裂紋;