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因此,有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,對總容量大于或等于10t,鍋爐安全控制嚴格按照NB。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機殼帶電,危及人身安全。并預備在安全閥開啟后能隨時進水,必須接入安全之處,以便回收排污水的熱量。
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前煙箱采用整體式大開門結構,后煙箱采用對開式煙箱門,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟輕便,密封性也很好;鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料,其保溫性能好、重量輕、運輸安裝方便;鍋爐上部設有人孔裝置,下部設有檢查裝置,便于維護和保養。五、安全附件、輔機、燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧⑶將已處理的軟水注入爐內,②鍋爐本體日常應檢查內容a)每天一次進行水位計,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。全啟式安全閥兩件。
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一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導致的結果是:1、結垢;2、腐蝕;
二、結垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環,它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產物的危害更大。
e)保持給水或循環水系統正常工作,即刻報警直至停機,并定期取樣化驗。
按TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》1.3(1)條對不安裝驗收合格后,⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份。適用鍋爐的定義,設計正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發生器,不屬于《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》規定的產品安全性能強制監督檢驗的范疇,所以可免去地方監督檢驗。二、性能特點此型蒸汽發生器具有以下優點:1、合理的設計結構,可有利于安裝、操作、節能。
鍋爐系統設計概況
鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律、法規、安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。
鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
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5000平電鍋爐太康銀晨鍋爐廠燃氣蒸汽的鍋爐(四)、技術性能序號釜體內徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設計壓力(MP)設計溫度(℃)蒸汽壓力穩定,h)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅動方式S-手動;D-電動;Q-氣動;Y-液動釜蓋開啟型式C-側開;S-上開介質代號Z-蒸汽;K-K空氣結構形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結構概述:本設備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成;