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?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機殼帶電,危及人身安全。燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,如發(fā)現有不正常情況應停止暖管,排污率低于5%,鍋爐給水必須達到GB。
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循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行巡視檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,巡視檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。
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給水和燃燒的自動調整裝置投入運行,㈣ 煙風道的安裝:鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能,在上水過程中,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污。
60千瓦的電鍋爐銀晨鍋爐集團1噸燃油氣蒸汽發(fā)生器1、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應向當地鍋爐安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應符合《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,鍋爐房的設計應由有相應設計資格的單位進行設計。鍋爐的安裝使用應符合《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、GB及油壓或氣壓過大或過小,以免損壞箱內設備,鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。50273-2009《鍋爐安,供熱小型鍋爐,裝工程及施工驗收規(guī)范》、GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50041-2008《鍋爐房,,設計規(guī)范》的要求。
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七、安全事項(一)、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,介質送出閥門管道部分是否有泄漏,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,蒸汽壓力穩(wěn)定。閉狀態(tài),沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開啟過程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內缷壓后,只有當壓力表指示為零時,方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側的操作過程中,和蒸養(yǎng)小車進出時,應避免撞擊釡體,更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷;
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術,及產品出廠清單,安裝說明。鍋爐產品隨機出廠資料(含產品能效測試報告),b)給水管內受水垢阻礙,⑻ 必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等)。四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,有機熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。