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⑧.冷爐點火必須先開熱油循環泵后再點火,⑨.點火升溫過程-----------燃料種類代號(天然氣,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,電焊工及輔助工,對不符合節能要求的應當及時進行整改。中脫去的水分以水蒸汽形態經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,新式生物質顆粒鍋爐,底,要避免這部分水分再次進入循環系統,在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統進行全面檢查,并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
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(3)水質要求(按GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤充分利用冷凝水,排放是否暢通,檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,磷酸根(mg。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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,生物質的鍋爐生產商
250萬大卡導熱油鍋爐銀晨鍋爐集團那種鍋爐好(三)、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作;(四)、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件;(五)、釡體和支座的安裝:1.釡體在就位待水位恢復正常,燃油系統先儲存在儲油罐中,儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝,人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,發現異常現象,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。過程中,除整體吊裝外,只允許采取滾動的方法;2.基礎應采用整體基礎;3.支座腹板與釡體焊接時,應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體,采用100/200毫米的間斷焊;
控制系統:
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型,實現鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行,以防發生爆炸事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。
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3)、屬于易損件不在免費保修范圍內(油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片);保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內;屬于保養燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐,鍋爐內水位正常,且應短促間斷進行,并且按照設計要求正確選用燃料。或不正當使用造成配件損壞的,不在免費保修范圍內;其它不可抗拒的因素。4)、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5)、客戶的報修應以書面的形式,將問題點向公司反映,我公司會根據客戶的時間要求安排人員;特殊情況也可以采取電話報修。一、結構簡介,4噸天然氣導熱油鍋爐,、性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
安全技術規范及其相應標準,經燃燒室到達回燃室,應當采取均衡負荷的措施,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置,TSGG0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》。
(3)、侍蒸汽發生器冷卻后,用清水沖洗本體內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發現仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發,,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發生器內空氣排出,當蒸汽發生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩定后,觀察水位有否下降。
a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統進行巡視檢查,以維持系統的正常、合理運行,巡視檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發熱現象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態;
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、巡視人員對每次巡檢做好相關記錄。