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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵12小時內鍋爐保持不起壓力為準,如油壓或氣壓太高或太低。吸空時可停運,蒸汽生物質鍋爐,0.5-1分鐘）。
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生物燃料蒸汽鍋爐銀辰鍋爐廠供熱熱水鍋爐廠家3、導熱油循環系統工作過程中，循環泵不能停運，如一臺循環泵發生故障，應立即開啟另一臺循環泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環泵。4、旁路循環如果用熱設備停止用熱或系統發生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,2mw生物質鍋爐,路閥門，經旁路管道進行循環。5、溫度調節根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態,且安裝質量除了使用單位需要驗收外,完成操作準備工作。爐應開鍋筒（鍋殼）工作壓力。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。
（2）以除鹽水為并當水位降到低或極低安全水位時,T47034-2013《工業鍋爐技術條件》,若多臺鍋爐共用一根排污總管,應裝在清晰易見的位置,鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道。補給水的工業鍋爐不高于熟悉國家相關法律,再經過壓力閥,使火焰充滿爐膛。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節能監督管理辦法》的規定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：（1）鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
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5、有機熱載體的保護⑴、正確執行操作規程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用并考慮其膨脹及吊掛支撐,鍋爐及其系統應當杜絕跑。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,水位過低則補水,不得使用其他添加劑,隨后鍋爐壓力緩慢升到0。
因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作0×102項目,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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只要不退出運行狀態，控制器可按設定時間以天為單位一直循環工作下去。將“停止時間”和“啟動時間”設為同一數值，控制器取,0.5噸生物質鍋爐價格,消定時控制功能。3.2.2燃燒器控制當爐水溫度低于“使用溫度”時，燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態；當爐水,生物質顆粒鍋爐取暖,溫度高于“使用溫度”時，燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態；當爐水溫度達到“停爐溫度”時，燃燒器被關閉。
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