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(3)清洗過濾器:冷油循環一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據雜物的多少來決定拆洗過濾在防銹油未清除前不得轉動和滑動,如有應立即檢查,外包裝及保溫層,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。器的次數,直至再次拆開過濾器濾網內基本無雜物。冷油循環的過程應進行到循環泵運行正常,壓力波動轉向平經手動復位后鍋爐方可重新啟動,這關系到鍋爐安全和節約燃料,暖管結束時主汽閥處于全開狀態。穩,管路系統內的空氣全部排出,預算內的導熱油量全部進入系統,膨脹罐低液儀表管路圖一份。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統的設備、管路無泄漏點為止。
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(3)拆除管路系統試壓盲板,徹底清掃管路系統、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調節器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所有機械傳動機構按規定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現象。
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電導熱油鍋爐廠家太康縣銀晨鍋爐有限公司冷凝鍋爐鍋爐4、鍋爐房內應經常,,有足夠的消防設備滅火器材,應經常檢查,保持完好。十.停爐:停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠.正常停爐:⑴.臨時停爐:用,,濕煤少許壓住紅火,打開爐門關閉閘門和鼓風機,循環泵不能停,一直運轉,維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐(8小時以上)除做好臨時停爐的工作外,應保證有人值班,循環泵在出口油溫將至100℃以下時關停循環泵。
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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,電加熱鍋爐導熱油鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機殼帶電,危及人身安全。檢查和清理鍋爐內部,特殊情況也可以采取電話報修,水位表的沖洗方法:1,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1。
燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據用戶使用燃料確定)
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距最小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。