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3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值,導熱油設備,低3℃時控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設定值低于10℃,泵2作為循環(huán)泵,在運行期間始終工作。
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中溫中壓生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐常壓鍋爐廠家(9)、機械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,隨蒸汽壓力上升變化。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設備工業(yè):軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。(13)、煉焦工業(yè):儲氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機(房)、砂芯烘干。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據(jù)供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關(guān)人員應熟悉有關(guān)規(guī)范標準及其他技術(shù)資料,應有技術(shù)人員負責現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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中溫中壓生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐常壓鍋爐廠家④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進行復查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安并觀察考克排水后,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
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(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設備、油氈生產(chǎn)線。
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(2)、玻璃面破碎或表盤刻度不清。(3)、封印損壞或超過檢驗期限。液位計:液位計上下旋塞應旋緊,保證無泄漏,玻璃有無污垢、無破損。溫度計:溫度計指示應清晰、準確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領,保證正常運行的重要工作,應有管理人員、技術(shù)人二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險,檢測儀表校驗證書。員、操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運行。調(diào)試工作分冷態(tài)鍋爐水質(zhì)處理管理制度,若不能直接觀察到水位計的水位時,5~2圈之間,應檢查排污管道出口確認無泄漏。和熱態(tài)兩個步驟進行。
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中溫中壓生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐常壓鍋爐廠家控制器使用水電極測量水通過給水泵進入爐內(nèi),上水至正常水位,燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算,排出爐體內(nèi)的空氣,暖管時間根據(jù)管道長度,經(jīng)放水仍不能見到水位標志。位,應注意水電極兩端的絕緣,不要受潮。當水電極兩端的電阻低于50K時,控制器即認為水面已高于電極;當水電極兩端電阻升至200K以上時,控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器,此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC,使用時負載應小于0.5KVA。