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維修燃?xì)庹羝仩t河南銀辰鍋爐有限公司10噸燃煤鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。汽壓力上升過高,則自動保護(hù)裝置開始動作,即刻報警直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到高效燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相溫度異常情況時,亞硫酸根(mg,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格。
鍋爐啟動后,初始時風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點(diǎn),著火點(diǎn)經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點(diǎn)時,鍋爐,半噸燃煤鍋爐,再次啟動,著火點(diǎn)在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點(diǎn),并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
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維修燃?xì)庹羝仩t河南銀辰鍋爐有限公司10噸燃煤鍋爐(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
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,立式貫流式蒸汽鍋爐
維修燃?xì)庹羝仩t河南銀辰鍋爐有限公司10噸燃煤鍋爐五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,小型柴油蒸汽鍋爐,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報警。
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(2)、有機(jī)熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。有機(jī)熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機(jī)熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。