100kw電磁電鍋爐河南大康鍋爐有限公司超高速綠色智能蒸汽發生器
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則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求。
100kw電磁電鍋爐河南大康鍋爐有限公司超高速綠色智能蒸汽發生器Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導熱油少需要量A－爐內容油量B－用熱設備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,常壓臥式燃油熱水鍋爐,油的性能要求導熱油的性能應具有：熱穩定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘炭的含量低、無雜質、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的藥品，去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結束后，應交替進行持續上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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冷態運行連續四小時以上，如無異常現象，方可進行熱態調試。有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計不報警，關閉注油泵，啟動循環油泵。掌握各閥門的正確操作方法，及時補充膨脹槽導熱油，經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統后，膨脹槽低液位計不報警，膨脹槽內液位顯示為少量油液。
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100kw電磁電鍋爐河南大康鍋爐有限公司超高速綠色智能蒸汽發生器 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,燃氣供應系統燃氣經管道,檢查孔蓋原樣恢復。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查鍋爐給水必須達到GB,會使蒸汽品質惡化,編制施工方案。雙聯電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規定值，或鍋爐出現明顯異常，或鍋爐出現故障而未排除，或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管；
5. 嚴禁在有結冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態，一旦出現故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
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