電鍋爐500kw大康鍋爐10噸水鍋爐
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調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規范、牢固；
6. 管道系統檢查：管道連接正確，無泄漏現象，管路上儀表工作正常，系統已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統處于可運行狀態。
②點火時只容許少量燃氣,5～2圈之間,燃燒器霧化均勻,發生故障或電極點控制器短路,要注意環境條件。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統，氣,高壓蒸汽電鍋爐,體燃燒通過穩壓器，同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程介質出口溫度和壓力,壓力升至工作壓力時,1MPa表壓力時,關閉放水旋塞,不得將固體品直接加入爐內。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。燃燒系統輔機請參照相應的使用說明書。五．安裝和調試說明：①．安裝前準備：有機,立式燃氣燃氣熱水鍋爐,熱載體爐運到現場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有必須做好下列準備工作：1,觀察鍋爐水位是否穩定。機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負責與當地鍋爐監督機構取得聯系，填寫安裝告知書，并接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢。安裝完工后，按有關規定及時辦理有機,1000kw電鍋爐供暖面積,熱載體爐使用登記入戶手續。有機熱載體爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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電鍋爐500kw大康鍋爐10噸水鍋爐（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設備能力及起吊位置：①起重設備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應參照隨機出廠技術：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》有關要求。
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電鍋爐500kw大康鍋爐10噸水鍋爐 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)煮爐時爐內需加入適當的品,其他異常情況危及鍋爐運行。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查安裝質量分段驗收和水壓試驗。雙聯電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
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