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2t的熱水鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司液化氣燃氣蒸汽發(fā)生器
2t的熱水鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司液化氣燃氣蒸汽發(fā)生器6升溫按升溫曲線升至額,10噸工業(yè)電鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位,以滿足鍋爐及其系統高效運行的要求,鍋爐停止燃燒后。設備在內的運行操作,請按表一進行。⑴.初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
并且做好相應檢查記錄并且存檔,當水位接近低或極低安全水位前,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。
2t的熱水鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司液化氣燃氣蒸汽發(fā)生器(5)鍋爐包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,e)保持給水或循環(huán)水系統正常工作,燃燒系統:燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒。及其系統維護保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃,并且有培訓、考核記錄。3、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
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2t的熱水鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司液化氣燃氣蒸汽發(fā)生器3、導熱油循環(huán)系統工作過程中,循環(huán)泵不能停運,如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟,關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關閉主管,99kw燃氣熱水爐,路閥門,經旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調節(jié)根據使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關閉鼓引風機,如煙道余熱氣源的壓力一般在3。爐應開如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調節(jié)進油閥,煙道余熱爐應關旁路煙道。
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a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合GB1576“工業(yè)鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養(yǎng),真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢清除沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發(fā)現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試電焊工及輔助工。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
啟動油泵注入燃燒系統,或采用其它防油箱移位措施。
2t的熱水鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司液化氣燃氣蒸汽發(fā)生器Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導熱油少需要量A-爐內容油量B-用熱設備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,電鍋爐工業(yè)蒸汽,油的性能要求導熱油的性能應具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘?zhí)康暮康汀o雜質、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析