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1.5噸生物質蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司立式鍋爐廠
(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全,確認冷凝水排放暢通,然后再升到試驗壓力。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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1.5噸生物質蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司立式鍋爐廠六、狀態顯示本機具有豐富顯示功能,可將采集到的溫度以及泵、燃燒器的工作狀態準確直觀的顯示出來。6.1水泵狀態顯示當水泵工作時,相應泵燈亮。6.2燃燒器狀態顯示當燃燒器工作在一段火狀態時,“小火”燈亮;當燃燒器工作在二段火狀,,態時,“大火”燈亮。6.3爐工作是否正常,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用。水溫度顯示數碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度。6.4現在時間顯示
⑷ 地基一份。
1.5噸生物質蒸汽鍋爐河南大康鍋爐有限公司立式鍋爐廠五、操作注意事項操作人員必須經質量技術監督部門培訓考核發證后,方可進行工作。1、有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得產品基本要求:1),總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接。停止。4、高溫狀態時,要確保循環良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經常對各機械潤滑注油。8、連鎖保護裝置的電源應可靠,工作是否正常,3)鍋爐排污應注意爐水水位,宜根據鍋爐房連續排污總量設置連續排污擴容器和排污水換熱器,亦應注意下列幾點,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐如發現有不正常情況應停止暖管。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區。
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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,煮爐時爐內需加入適當的藥品,去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內,上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥,排出爐體內的空氣。進水完畢,應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結束后,應交替進行持續上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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燃燒室與基礎接觸的地方不應有較大的間隙,要求嚴密不漏風,有間隙的地方應用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后,應在其上端面的一,一蒸噸生物質鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛燃帶就位前應在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛燃帶安裝方位根據設備布置,并視布管和儀表觀察保證良好的霧化燃燒工況,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,煙風道上的排煙溫度表。方便為準。上爐體就位前衛燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。
汽水系統:自來水通過水處理設備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統送到冷凝器加熱,溫度達45℃,進入儲水箱,通過給水泵進入爐內,經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,由主汽閥進入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統:燃氣系統直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒;燃油系統先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統:燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,經燃燒室到達回燃室,充分燃燒后經過第一對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱,形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。