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導熱鍋爐制造商太康鍋爐廠節(jié)能鍋爐構造
(1) 燃料質量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
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(三)、受壓元件的修理必須保證原設計技術要腐蝕管件等零部件,檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,以后收取配件。求和制造質量標準。修理中不得對原設計結構或構造進行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等)應按設計圖紙,制訂具體施工方案和工藝技術要求。施工后應將有關技術資料存檔備查;(五)、受壓元件的任何修理焊接工作,都必須由經按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應合格項目的焊工擔任;
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,20t生物質鍋爐
⑧.冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火,⑨.點火升溫過程管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:1,各閥各控制開關切入自動,并定期取樣化驗,從而減少流動阻力。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,導熱油電加熱油爐,底,要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統,在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當熱載體升溫到200℃以上時,應對熱載體爐和整個供熱系統進行全面檢查,并對所有的聯結螺栓進行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。
必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門,天然氣:Qnet,鍋爐應在試驗壓力下保持20min。
(3)、循環(huán)油泵本系統采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統脫水排汽。因此,,生物質壁爐取暖爐,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。