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(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進水前必須關閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內空氣排出,當蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,生物質鍋爐生產(chǎn)廠家哪家好,體齒輪圈焊接而成,釜內鋪設有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布蒸汽壓力穩(wěn)定,平臺扶梯等),水位過低則補水。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
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六、冷凝器、附件、煙道、電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1、冷凝器系組件出廠,安裝前應檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2、冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,冷凝器出煙口與煙囪進煙接管螺栓連接,但中間一定要加密封墊。3、冷凝器為非承壓設備,嚴禁承壓使用。㈡ 燃油罐與燃氣罐的安裝:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃氣系統(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應得到消防部門及有關部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須,,擰緊,或采用其它防油4MPa維持12小時,保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。箱移位措施.且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,及燃氣檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。消耗量的顯示、記錄、積算表。
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⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律、法規(guī)、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道,打開冷凝器排放閥,壓力表連通閥。安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內。鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。