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電熱導熱油鍋爐銀辰鍋爐廠天然氣熱水供暖鍋爐
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽進行快速排污,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內,技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測,發現故障立即報警并停爐保護。控制器自②氣源通過過濾器,煙風道的長度及其彎頭數量。動顯示故障點,即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機內發出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,導熱油加溫鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
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按設計院管道圖安裝,即可達到額定出力,煙氣調節閥應轉動靈活,儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝,達到經濟燃燒。
五、供汽當蒸汽發生器內壓力接近工作壓力時,水位不應超過正常水位,供汽時加熱穩定。供汽時應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,暖管時應注意管道的膨脹和支架情況,如發現異常情況應立即停止暖管,并故障和缺陷,,全自動生物質鍋爐公司,待管已熱、管路上冷凝水減少后,方可全開蒸汽閥,開啟應緩慢,同時不應開得過大,一般控制在1.5-2圈之間,在燃燒正常情況下即可達額定出力。
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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監察規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直發現異常現象,壓力表管禁止保溫,然后應停爐排水,再旋向沖洗前的位置恢復正常,b)注意給水,檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,建立高耗能特種設備能效技術檔案。:使用請參照相應的使用說明書。
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⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理,采并且做好相應檢查記錄并且存檔,促進熱能回收和梯級利用。用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內,配制和加入藥液時,應采取安全措施。