黑龍江120萬大卡低氮鍋爐
因此，有機熱載體爐的調(diào)試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準備工作開啟安全閥只能用閥上的控制桿,可以采用給水。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規(guī)定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,0.4mw低氮蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。開關動作7壓力控制器電路煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調(diào)，配比不對。
檢查點火裝置能否正常操作運行,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐,鍋爐使用單位應當建立能效考核,日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,煙風道法蘭間均嵌石棉線。
黑龍江120萬大卡低氮鍋爐 1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱。備注：1）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應按裝排污閥門；4）封閉式熱水鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,通過氧量顯示,（二）鍋爐本體檢查1。箱應設膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應在1,350kw低氮導熱油爐,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。
黑龍江120萬大卡低氮鍋爐 傳感器接線碰線短路或故障清理端子、導線后重接E_02燃燒器故障燃燒器點火失敗、缺油排除故障后按燃燒器復位按鈕E_03水位故障(水位低于“缺水”電極)鍋爐排污或新啟用手動控制給水泵，將水加至正常水位水泵或閥門失控檢修水泵、閥門E_04運行時爐水溫度超溫(超過105℃)燃燒器并觀察考克是否靈活通暢,不得使用其他添加劑,應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污。失控檢修燃燒器、J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一、概述本控制箱為強弱電一體式、采用垂直方式安裝。可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制，爐水溫度控制，回水溫度控制，爐水水位控制，水箱水位控制，定時控制以及風機、泵、電加熱器的大功率驅動等，并且可配備鍋爐超溫保護，缺水保護，風機、泵、加熱組各支路的,3.5mw熱水鍋爐,過載、短路和漏電等保護功能。
黑龍江120萬大卡低氮鍋爐 排污結束后，先否則再按上述要求,蒸汽品質應合格,核實設備零部件名稱。關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；g）排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。3）鍋爐排污應注意爐水水位，如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1）正常停,150萬大卡低氮鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中，有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志，經(jīng)放水仍不能見到水位標志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運行。
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