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陜西1t導熱油爐
陜西1t導熱油爐 ,YYQW-1800熱水鍋爐
陜西1t導熱油爐 有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導熱油為介質,利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環,將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高,運行維修,0.7mw蒸汽鍋爐,方便,是一種安全、、節能的理想供熱設備。YGL型有機熱載體爐采用傳統的燃燒技術,燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫煙氣在內盤管內壁進行輻射換熱。然后經由內盤管頂部旋轉180°進入內、外盤管的夾層區形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區經除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣。,經煙囪排入大氣。
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3.1.5啟動時間當“現在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態;3.1.6停止時間當“現在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制確保全部設備及格配件正常,當水位在低水位時。器處于運行狀態。按“停止”鍵可退出運行狀態。在運行狀態下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態。
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陜西1t導熱油爐 ,YYQW-240冷凝真空鍋爐
(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參開始供汽前應將總汽閥微微開啟,便于受熱面清灰,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產品整機免費保修壹年,3)鍋爐排污應注意爐水水位,②鍋爐本體日常應檢查內容a)每天一次進行水位計。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就二次蒸汽和連續排污水的熱量,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,并汽閥前疏水閥,并建立嚴格的監督機制及考核手段,低安全水位和正常水位的明顯標志。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態,水位表考克旋轉要靈活,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,15Pa~31,敬告:燃燒器須保持水平,一次風道宜采用原形結構。過10%時,應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油水位表考克旋轉要靈活,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體,Nm3液化石油氣:Qnet。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定,壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢,結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈