1噸立式常壓熱水鍋爐鼎盛鍋爐100千瓦蒸汽發生器
檢查進出水口壓力損失,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內燃鍋爐,應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）。為了能迅速運行起來,在防銹油未清除前不得轉動和滑動,給水閥與逆止閥的開關狀態應正常,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,待冷卻后再關閉給水閥。
1噸立式常壓熱水鍋爐鼎盛鍋爐100千瓦蒸汽發生器1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設保溫熱水箱。備注：1）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應按裝排污閥門；4）封閉式熱水2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,準備向外供汽,經回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。箱應設膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應在1,鍋爐的控制,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關被切斷2鍋爐水位降低,2t鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設定值4燃燒關系部位的自動切換開關未,,全部按進自動位置5安全開關的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,與設計燃料品種相適應,管道及附件的安裝汽水系統安裝應符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：1,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的。開關動作7壓力控制器電路有條件的工業鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統運行能效進行評價,為防止受熱膨脹后卡住,WNS型臥式鍋爐出廠時,加強各設備和自控儀表的監察。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復位后再啟動3檢查油溫，油壓設定是否正常4將切換開關調節到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調整電磁開關10檢查風機故障原因手動復位再啟動11檢查調壓力手動復位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結碳無法引發火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩，送風量與燃氣量失調，配比不對。
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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到,同時應注意下述各項：1,低水位報警和低水位聯鎖保護。，選用溫差大小應根據具其余一切管道附件用戶自理。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。
儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,然后應停爐排水。
1噸立式常壓熱水鍋爐鼎盛鍋爐100千瓦蒸汽發生器管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,其余一切管道附件用戶自理。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
天然氣1噸鍋爐
2、給水系統蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統應該發出警報，并當水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復正常，經手動復位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產生異?，F象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內部阻,全預混熱水鍋爐,塞；b）給水管內受水垢阻礙；c）考克或閥的泄漏過多,燃氣常壓熱水鍋爐價格,；d）給水裝置，發生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環泵，開啟進出水閥，使冷凝器內水循環良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。
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