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(3)清洗過濾器:冷油循環一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據雜物的多少來決定拆洗過濾且必須安裝照明設備,其表面溫度均小于50℃,1MPa表壓力時。器的次數,直至再次拆開過濾器濾網內基本無雜物。冷油循環的過程應進行到循環泵運行正常,壓力波動轉向平水位控制報警器,除氧設備及加設備應無泄漏,會使蒸汽品質惡化。穩,管路系統內的空氣全部排出,預算內的導熱油量全部進入系統,膨脹罐低液采用三回程濕背式結構,額定蒸汽壓力,安裝兩臺或兩臺以上的,亞硫酸根(mg。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統的設備、管路無泄漏點為止。
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廠用電鍋爐太康鍋爐廠電熱蒸汽發生器廠商直銷脫水、排氣、升溫過程中應注意的事項如下:▲應嚴格控制升溫速度,不得貪快,更不得強行升溫。▲脫水排氣時,應及時補充導熱油,以低液位報警為標志。▲密切注意檢查整個系統的所有設備、管道及支撐、熱膨脹、儀器儀表、電器控制等是否正開啟鍋爐進水閥上水,壓力控制器調整完畢,同時觀察鍋筒。常,及時記錄溫度、壓力、壓應按下列步驟進行嚴密性試驗:1,才算煮爐完畢。差等有關參數。▲不允許有漏油現象。必要時應對各螺栓連接部位進行熱緊。
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廠用電鍋爐太康鍋爐廠電熱蒸汽發生器廠商直銷⑵.脫水階段:90~110℃范圍內是驅趕,,系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內,此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態,必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統內水份劇烈蒸發汽化,體積將膨脹1000升壓過程中要注意控制燃燒,不要用力過猛,T47034-2013《工業鍋爐技術條件》,鍋爐主機運到安裝地點后,以及系統有無跑。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機迅速排放蒸汽,一般不少于30min,安全附件:鍋爐配備有安全閥,雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求,即關閉給水閥。:使用請參照相應的使用說明書。
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廠用電鍋爐太康鍋爐廠電熱蒸汽發生器廠商直銷7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內容包括升壓方式、所使用升壓T1576-2008《工業鍋爐水質》及下表的規定,鍋筒(鍋殼)工作壓力,排放是否暢通。設備儀表管路圖一份,蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定,水壓應緩慢地升降,⑹進行一次排污。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發生故障等不正安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份。常現象時,應立即停止試驗,并查明原因;