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10t蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司沼氣蒸汽鍋爐廠家
該爐選擇的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數如下:①.密度102應檢查排污管道出口確認無泄漏,檢查進出水口壓力損失,防止受潮腐蝕。2kg/m3:②.粘度20厘沲流量要大于大使用流量的1,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率,煙箱煙囪連接牢固,QWNS—鍋爐型式代號(臥式內燃鍋爐。:③.導熱系數0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:⑤.普郎特數229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘碳≤0.05w%:⑧.膠質53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
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10t蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司沼氣蒸汽鍋爐廠家電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸,有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起,使釜門不能打開,,導熱油的電鍋爐,處于狀態;沒有壓力時,銷軸退回,可以打開釜門;(五)、密封裝置:由密封圈、連接管道等組成,密封圈裝在釜體齒圈密封槽內,密封槽與外供蒸汽源相通;(六)、支座:包括一個固定支座和六個滾動支座,固定支座位于釜體中部,每側各有三個活動支座;工作時,當溫度變化,,引起釜體伸縮時,活動支座可沿釜體軸間作相應的位移;
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10t蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司沼氣蒸汽鍋爐廠家3、安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗時應有特別標志,避免人聲嘈雜的情況下發生危險;⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護)等系統線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統,根據實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環:載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,工業2噸電鍋爐,環泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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a) 緊急情況處理:
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統發生下列情況時,應立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當地氣壓下汽化時,真空鍋爐不能維持真空時;
2、循環泵或補給水泵失效時;
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時;
4、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水,鍋爐水位仍繼續下降時;
5、其他異常情況,且超過安全運行允許時。
根據各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運行。
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②.停用爐的維護與保養:停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內,儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護系統內壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設備及管道的保養:⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無泄漏進行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養:當出現油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環泵電流小等情況,應及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環油泵的維護保養:循環油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,柴油預熱鍋爐,停泵后才可關閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內部,關閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
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10t蒸汽電鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司沼氣蒸汽鍋爐廠家(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照GB50236-1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;