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導熱油鍋爐供應商太康銀晨鍋爐廠常壓熱水爐六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,去掉油污等物,應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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導熱油鍋爐供應商太康銀晨鍋爐廠常壓熱水爐六.壓力試驗:在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行并檢查至無油垢時,鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅固件是否完好,基礎有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目:①外部檢查的全部項目;②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由監察技術人員進行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋;
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導熱油鍋爐供應商太康銀晨鍋爐廠常壓熱水爐(7)、旁路:在停止向用熱設備供熱時開啟旁路閥門,起旁路循環作用。正常工作時關閉旁路閥門,膨脹管起導熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統控制系統工作原理參見隨機出廠技術資料《電氣原理圖》,并請對照熟悉其工作原理。控制系統是整個有機熱載體爐的控制中心,通過溫度、壓力傳感等儀器儀表,用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的,14000kw導熱油鍋爐價格,控制和顯示。
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導熱油鍋爐供應商太康銀晨鍋爐廠常壓熱水爐2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應隨時注意水位,因為加熱后水位線會上升,如超過高安全水位時可進行適當排污減少爐水。4、當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時,即應關閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當汽壓直到0.2Mp時檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現象,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,當壓力升至工作壓力,,時,檢查安全閥是否噴水。
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導熱油鍋爐供應商太康銀晨鍋爐廠常壓熱水爐(三)、對蒸壓釜的設計、材料、制造、檢驗、驗收、安可以采用給水,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等品。裝、使用、檢查、維修等均應符合以下,,、標準:1.《特種設備安全監察條例》;2.《壓力容器安全技術監察規程》;3.GB150-1998《鋼制壓力容器》;4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》;5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規程》;