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生物質(zhì)燃氣熱水鍋爐太康鍋爐燃煤導熱油鍋爐公司3、載體爐房及設(shè)備的布置要求(1)、載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保標準、建筑設(shè)計、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措a)了解燃燒原理,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊。施。(2)、安裝地點好能接近用熱地點,以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費用,載體爐安裝、運輸,燃料和灰渣的存放運輸方便。(3)、還應(yīng)盡量考慮到今后擴建的可能性。
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生物質(zhì)燃氣熱水鍋爐太康鍋爐燃煤導熱油鍋爐公司(四)、技術(shù)性能序號釜體內(nèi)徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計壓力(MP)設(shè)計溫度(℃)其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,保證鍋爐運行平衡,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號編制的含義:×有效長度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動方式S-手動;D-電動;Q-氣動;Y-液動釜蓋開啟型式C-側(cè)開;S-上開介質(zhì)代號Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動裝置、固定支座、活動支座、保溫層等組成;
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生物質(zhì)燃氣熱水鍋爐太康鍋爐燃煤導熱油鍋爐公司200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐再送至燃燒器進行燃燒,并在油位計目測到一定油位,其表面溫度均小于50℃。墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
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生物質(zhì)燃氣熱水鍋爐太康鍋爐燃煤導熱油鍋爐公司膨脹槽為常壓容器,設(shè)有與大氣相通的排氣孔,溢流口,以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報警裝置。膨脹槽內(nèi)導熱油的存量控制應(yīng)是:當系統(tǒng)在室溫時,只有1/3容積的充滿度;而當系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài),當突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時,高位槽的冷油利用其位能應(yīng)當采用密封結(jié)構(gòu),從后部進入爐膽內(nèi)進行施工。流經(jīng)爐管排入儲油槽,從而防止爐管及導熱油超溫過熱。,導熱油鍋爐制造公司,
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2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關(guān)閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵,“設(shè)定”指示燈亮,指示進入設(shè)定狀態(tài),同時設(shè),,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可控制過量空氣系數(shù),水壓應(yīng)緩慢地升降。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會快速增減,直至按鍵被松開或參數(shù)達到極限值。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。