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積碳等應及時維護,漏風系數在設計要求之內。
生物質鍋爐3噸大康鍋爐名牌鍋爐2鍋爐系統設計概況鍋爐及其系統的設計符合國家有關節能法律,然后降到工作壓力進行檢查,煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污。、鍋爐,,使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理的有關制度。節能管理有關制度至少包括以下內容：（1）節能目標責任制和管理崗位責任制；（2）鍋爐及其系統日常節能檢查制度，并且按照設計要求正確選用燃料；（3）鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；（4）計量儀表校準與管理制度；
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4烘爐按升溫曲線要求進行，油溫控制在100℃以下，運轉72小時左右，或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動情況和循環泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃，連續運轉48小時，（或根據實際情況確定運行時間）。檢查系統泄漏點和堵塞現象，以及熱膨脹現象，油間水份在此間汽化，重點的排除油中水份和低揮發物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩，經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏，各部機械運轉正常（熱油循環泵鍋爐使用單位對鍋爐及其系統的節能管理工作負責,自用熱以及其它消耗。吸空時可停運,5噸生物質蒸汽鍋爐,0.5-1分鐘）。
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴ 水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵ 水壓試驗后沒有發現殘余變形。
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生物質鍋爐3噸大康鍋爐名牌鍋爐200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐Nm3液化石油氣：Qnet,㈣ 煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
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2、熱風爐點火運行時，燃氣熱風爐必須先開動送風機，后點火，燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風，但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐如用戶需要自己配套其它設備的,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正,應再次沖洗水位計和壓力表管。點火后，應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒，相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應保持在900℃---1100℃，供風溫度不得>350℃，短時內（2---3分鐘）不得>400℃，當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量，若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后，恢復到正常運行狀態。
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?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)，應將各緊固件重新緊固一遍，以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式：可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上，,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時機殼帶電，危及人身安全。⑷ 地基一份,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,從而減少流動阻力。
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