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生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐大康鍋爐1噸熱水燃氣鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)模範t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C基礎(chǔ)施工具體情況按當?shù)赝临|(zhì)而定,確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2進水溫度一般不高于40℃,通過給水泵進入爐內(nèi),煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,鍋筒（鍋殼）工作壓力,鍋爐水位不得高于高安全水位。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐大康鍋爐1噸熱水燃氣鍋爐2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材，強度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵，供水時間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時間短，可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡易、材料耗用少。6、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，只需要安裝管道、儀表、閥門等附件，即可運行。7、安裝移動方便，只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水，又可以用于采暖。
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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2
3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴禁承壓使用。
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生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐大康鍋爐1噸熱水燃氣鍋爐一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應(yīng)密切水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準,額定蒸汽壓力。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災(zāi)。隨著導熱油溫度的升高，經(jīng)反復排氣，導熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡，循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn)，運行正常。這一過程視系統(tǒng)復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數(shù)也不同，總之這一過程應(yīng)特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
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